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冲孔模具-金菲刀具(在线咨询)-冲孔模具批发

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      1.基于液压传动的原理,执行元件结构简单,结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程,因此适应性强,便于压制大型工件或较长较高的工件。   2.在行程的任何位置均可产生压力机额定的至大压力。可以在下转换点长时间保压,这对许多工艺来说,都是十分需要的。   3.其滑块的总行程可以在一定范围内任意地无级地改变,滑块行程的下转换点可以根据压力或行程位置来控制或改变。   4.滑块速度可以在一定范围内在相当大的程度上进行调节,从而可以适应工艺过程对滑块速度的不同要求,用泵直接传动时,滑块速度的调节可以与压力及行程无关。   5.与锻锤相比,液压折弯机工作单稳,撞击、振动和噪声较小,对工人健康、厂房基础、周边环境及设备本身都有很大好处。

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      1、硬质合金模具采用线材作线电极,省掉了成形工具电极,大大降低了成形工具电极的设计和制造费用,缩短了生产准备时间及硬质合金模具加工周期。   2、能用很细的电极丝加工微细异型孔,窄缝和复杂形状的工件。   3、硬质合金模具采用移动的长金属丝进行加工,单位长度的金属丝损耗小,对加工精度的影响,可以忽略不计,加工精度高,当重复使用的电极丝有显著消耗时,可以更换。   4、以切缝的形式按轮廓加工,蚀除量少,不仅生产提高,材料利用率也高。   5、自动化程度高,操作使用方便,易于实现微机控制。   6、可直接采用精加工或半精加工规准一次成形,一般不需要中途换电规准。   7、一般硬质合金模具采用水质工作液,避免发生火灾,硬质合金模具在加工上需要重视保证。

    (1)模具结构设计对模具寿命的影响模具结构的合理性,对模具的承载能力有很大的影响;不合理的结构可能引起严重的应力集中或过高的工作温度,从而恶化模具的工作条件,导致模具过早失效。模具结构包括模具工作部分的几何形状、过渡角大小,合模、导向、推出机构的结构,模具间隙,冲头的长径比、端面倾斜角,热作模具中开设冷却水路、装配结构等。 (2)硬质合金模具材料对模具寿命的影响模具材料对模具寿命的影响是模具材料种类、化学成分、组织结构、硬度和冶金质量等因素的综合反映,其中材料种类和硬度影响Z为明显。模具材料种类对模具寿命的影响是很大的。因此,在选用模具材料时,应根据制件的批量大小,合理选用模具材料。模具工作零件的硬度对模具寿命的影响也很大,但并不是硬度越高,模具寿命越长。

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